Waarom is Operational Excellence een groeipad voor de organisatie?
Door te streven naar Operational Excellence investeert u in een cultuur van continu verbeteren. U werkt hierbij aan resultaten, processen en mensen, startend vanuit de strategie en waarden van de organisatie. Elke medewerker heeft zijn rol in het verhaal, en stapsgewijs zorgt u voor visibele resultaten.
Zijn deze situaties herkenbaar?
- Is er te weinig orde op het vlak van materiaal en gereedschap?
- Is de productieflow onduidelijk?
- Verloopt de samenwerking tussen afdelingen inefficiënt?
- Komen er teveel klachten binnen of staan er te veel producten in het 'afkeurrek'?
- Komen de verbetervoorstellen altijd vanuit het management?
- Duurt de lancering van een nieuwe dienst of product te lang?
- Is er te weinig transparantie over het dagelijkse werk of projecten?
- Nemen medewerkers te weinig verantwoordelijkheid op voor hun taken?
- Kan u als bedrijf de gevraagde groei niet realiseren omdat de bestaande processen ontoereikend zijn? Of moet u processen van verschillende afdelingen op elkaar afstemmen?
Stap voor stap naar Operational Excellence
Operational Excellence bereik je door continu te verbeteren. Stap voor stap gaan we samen voor concrete en visibele resultaten, met een hoge betrokkenheid van uw medewerkers.
Enkele belangrijke fundamenten
- De waarden en strategie van uw organisatie vormen de lijm doorheen het Operational Excellence traject.
- We brengen inzichten bij en verhogen de betrokkenheid aan de hand van een scan en praktische opleidingen.
- We volgen een duidelijke projectaanpak volgens PDCA (Plan - Do - Check - Act), DMAIC (Define - Measure - Analyse - Improve - Control) en/of Kaizen.
- Daar waar relevant maken we de processen verder transparant.
- We betrekken het management tot op de werkvloer en verhogen zo de buy-in.
- Samen met en voor de medewerkers initiëren en sturen we het project aan en zorgen we voor de nodige kennisoverdracht.
- Een dergelijk traject heeft nood aan change management. Lumeron zorgt continu voor voortgang en betrokkenheid dankzij een duidelijke communicatie, stuurgroepen en hands-on aanpak.
Tools die we hiervoor kunnen inzetten
- Lean-tools (Pull, 5S, Makigami, Value Stream Mapping, SMED)
- Kwaliteit-veiligheid-milieu Managementsystemen (ISO 9001, Factory Production Control)
- Procesvisualisatie (flowcharts, BPMN-the-Lumeron-way)
- Quality-tools (Procesvariatie, 7 Quality tools, Design-for-Six-Sigma)
- Digitaler samenwerken (Microsoft 365 Teams & SharePoint, ERP)
De voordelen bij het bereiken van Operational Excellence
Operational Excellence zorgt ervoor dat u vanuit uw strategie op een beheersbare manier én met betrokken medewerkers uw doelstellingen behaalt. Kortom, dat u met alle medewerkers mooie resultaten neerzet. Met concrete uithangborden zoals:
- Duidelijke en geoptimaliseerde workflows en processen
- Een ordelijke en nette werkomgeving
- Weinig of geen voorraad aanwezig op de productievloer
- Communicatieborden (met Quality - Cost - Doorlooptijd - Leverperformantie)
- Kwalitatieve dienstverlening
- Medewerkers die samenwerken over de grenzen van de diensten heen
- Transparante werking, met medewerkers die verantwoordelijkheid opnemen
- Een cultuur van continu verbeteren.
Waarom kiezen voor Lumeron bij uw Operation Excellence traject?
|
|
Steeds meer bedrijven oriënteren hun strategie volgens één of meer transformatiepijlers van het Factory of the Future concept.
Groeien richting Operational Excellence is hierbij één van de fundamenten om op te bouwen.
Groeien richting Operational Excellence is hierbij één van de fundamenten om op te bouwen.
Benieuwd hoe we dit in de praktijk aanpakken?
Orde en netheid nu deel van de bedrijfscultuur bij Tereos
Om te streven naar een optimale kwaliteit en efficiëntie moesten orde en netheid deel worden van de bedrijfscultuur van Tereos Starch & Sweeteners. Voor ondersteuning hierbij klopten ze aan bij Lumeron, experten op het vlak van 5S en lean werken.
|
Productie van Samsonite is voortaan een visitekaartje door in te zetten op 5S
Samsonite in Oudenaarde maakt dagelijks 4000 koffers om deze vervolgens te verdelen bij 1200 winkels. Om nog efficiënter te werken én de basis te leggen voor operational excellence, deden ze een beroep Lumeron.
|
